О нас - YONGSHENGHETUO

мировой производитель систем смазки и систем охлаждения распылением MQL

централизованная система смазки инженерной техники

централизованная система смазки механического оборудования

Система охлаждения распылением минимального количества смазки

централизованная система смазки кузнечно-подшипникового оборудования

централизованная система смазки энергетического оборудования

О компании

Компания YONGSHENGHETUO Intelligent Equipment Co., Ltd. с 2005 года является производителем промышленных систем смазки и их компонентов в Китае и специализируется на решениях в области промышленной смазки.

Наш ассортимент продукции очень широк и включает системы охлаждения для высокоскоростной обработки, системы смазки с минимальным количеством смазочного материала, системы жидкой смазки и системы пластичной смазки. Продукция широко применяется в высокоскоростных подшипниках, при высокоскоростной резке, в станках, системах автоматизации, печатных машинах, строительной и лесной технике, цементной промышленности, на железнодорожном транспорте, в металлургии и других отраслях.

Мы можем предложить вам наиболее подходящие решения по проектированию систем смазки, продукцию и услуги в соответствии с вашими требованиями. Благодаря многолетнему опыту и способности постоянно разрабатывать новые технологии мы создаём продукцию, обеспечивающую нашим клиентам конкурентные преимущества.

The Guardian of Precision and Durability

Гарант точности и долговечности

В современном производстве станки являются «материнскими машинами» промышленности, выполняя операции резания, фрезерования и сверления. Такие узлы, как шпиндели, направляющие и ходовые винты, при высокоскоростной работе испытывают значительное трение и нагрев. Надлежащая смазка эффективно снижает износ, трение и повышение температуры, сохраняя точность обработки.

Системы жидкой смазки подают точно дозированное количество смазочного материала к каждой точке трения, а системы пластичной смазки идеально подходят для тихоходных или тяжелонагруженных узлов. Передовая технология минимальной смазки (MQL) обеспечивает как охлаждение, так и смазку с использованием минимального количества масляного тумана — эффективно, чисто и экологично.

Движущая сила бесперебойной работы

В условиях непрерывного производства, таких как упаковочные, литьевые, текстильные и печатные линии, оборудование работает круглосуточно. Даже незначительное трение может привести к дорогостоящим простоям.

Автоматические системы жидкой или пластичной смазки подают точно дозированное количество смазочного материала к зубчатым передачам, цепям и направляющим с заданной периодичностью, предотвращая сухое трение и перегрев.

Надлежащая смазка снижает энергопотребление, продлевает срок службы и обеспечивает бесперебойную и эффективную работу всей производственной линии.

Making Metal Processing More Efficient and Green

Делаем металлообработку эффективнее и экологичнее

При резании металла между инструментом и заготовкой возникают интенсивное тепловыделение и трение. Традиционное охлаждение с обильной подачей СОЖ обеспечивает эффективное охлаждение, однако приводит к перерасходу жидкости и загрязнению окружающей среды.

Системы минимальной смазки (MQL) и системы охлаждения распылением используют мелкодисперсный масляный туман, смешанный со сжатым воздухом, для точного охлаждения и смазки непосредственно в зоне обработки.

Такой метод значительно снижает расход смазочного материала, продлевает срок службы инструмента и создаёт более чистую и экологичную производственную среду.

Reliable Performance in Harsh Conditions

Надёжная работа в жёстких условиях эксплуатации

В отраслях тяжёлой промышленности, таких как горнодобывающая, цементная, металлургическая и ветроэнергетика, оборудование работает в условиях экстремальных нагрузок, запылённости, влажности и вибрации. Без надлежащей смазки подшипники и зубчатые передачи могут быстро выйти из строя.

Циркуляционные системы жидкой смазки и централизованные системы пластичной смазки обеспечивают непрерывную и точную подачу смазочного материала даже в тяжёлых условиях эксплуатации.

Эти системы повышают надёжность оборудования, увеличивают межсервисные интервалы и сводят к минимуму простои, обеспечивая безопасную и эффективную работу промышленного оборудования.

Основа прецизионного движения

В автоматизации и робототехнике шарниры, направляющие и сервоприводы должны работать непрерывно и с высокой точностью. Даже незначительное сопротивление трения может повлиять на точность.

Микроэлектрические насосы и электронные лубрикаторы обеспечивают интеллектуальную автоматическую смазку каждого узла, гарантируя плавное и бесшумное движение, а также более длительный срок службы серводвигателей и редукторов.

Технологии интеллектуальной смазки снижают потребность в ручном обслуживании и повышают надёжность и производительность современных автоматизированных систем.