- Точное одноточечное дозирование: обеспечивает подачу каждой точке смазки независимой и точной дозы смазочного материала, предотвращая перерасход и недостаточное смазывание.
- Независимая работа: каждая форсунка работает независимо; засорение одной форсунки не влияет на работу других, что повышает отказоустойчивость системы.
- Гибкая установка: может устанавливаться непосредственно рядом с отдельными точками смазки или подключаться короткими магистралями, обеспечивая гибкую маршрутизацию для сложного оборудования.
- Простое обслуживание: в случае выхода из строя форсунки её можно заменить или отремонтировать отдельно, не влияя на работу всей системы.
- Экономичность: по сравнению с прогрессивными системами, в некоторых случаях применения, благодаря модульности и независимости, первоначальная установка и долгосрочное обслуживание могут быть более экономичными.
- Визуальный индикатор (опционально): некоторые модели оснащены визуальным индикатором, позволяющим легко визуально контролировать подачу смазки.
- Широкая область применения: подходит для масла и негустой смазки, широко используется в различных машинах, требующих точной одноточечной смазки.
В отличие от принципа цепной реакции, используемого в прогрессивных дозаторах, форсунки объёмного типа подключены параллельно к основной линии подачи. Когда давление в основной линии достигает заданного значения, поршень внутри каждой форсунки независимо завершает свой ход, подавая смазку в соответствующую точку смазки. При сбросе давления в основной линии поршень возвращается в исходное положение, готовясь к следующему циклу смазки. Эта независимость означает, что в случае блокировки некоторых форсунок другие функционирующие форсунки могут продолжать работать.
Форсунки объёмного типа широко используются в различных однолинейных параллельных централизованных системах смазки, требующих стабильной, надёжной и отказоустойчивой работы. Типичные области применения:
- Малое и среднее оборудование: например, автоматизированные сборочные линии, упаковочное оборудование, печатные машины.
- Станки: направляющие, шарико-винтовые передачи, малогабаритные подшипники и т. д.
- Смазка цепей: автоматическая смазка различных конвейерных цепей и приводных цепей.
- Подшипники и зубчатые передачи: точная смазка различных независимых подшипников и открытых зубчатых передач.
- Ветроэнергетика: зубчатые передачи поворота, зубчатые передачи наклона и т. д.
- Подъемное оборудование, конвейерные ленты и т. д.
Технические характеристики и чертежа изделия







